帶鋸床使用時鋸斜的解決方法

 帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式；按功能分為半自動、全自動、數控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。

在使用帶鋸床時鋸條在鋸床上運行時有時會會出現鋸斜的情況，鋸斜就是一種常見的的故障。鋸斜:是設備鋸條在切割材料的過程中發生了傾斜。帶鋸床使用時鋸斜如何正確的處理呢？
鋸斜的發生原因與解決方法：

 帶鋸床操作使用中發生鋸斜的情況出現,可能是鋸條在安裝的過程中沒有裝夾好，鋸條沒有進入到垂直的狀態導致的,請檢查合金塊磨損是否嚴重.液壓系統出現泄漏、調速閥失控等情況就會造成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶抖動切削，造成了鋸斜問題。如果在前期檢查的時候沒有注意到鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量從而導致鋸斜現象。

 其次，鋸斜的產生還涉及到操作人員誤操作和操作人員的技術熟練和帶鋸床和材料的調整等等的問題。因操作失誤導致鋸斜的比例約占90％以上，正確規范的操作是防止遭遇鋸斜的有效辦法。如果在：安裝上新的鋸帶后卻不做任何相關檢查、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削！這樣就會出現新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，導致分齒量被損壞，因此新鋸帶就出現了鋸斜，甚至出現崩齒現象。對此正確的操作方法是在鋸帶張緊后，先測量下鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，這樣做即可避免鋸斜現象發生，又可減輕鋸帶的扭曲程度。鋸切時一定要慢慢進給并進行初期磨合階段，這樣就能延長帶鋸床鋸條使用壽命，并將導向塊鎖緊好，從而確保鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量，需要注意的是只有使鋸帶安全通過磨合期后才可以正常切削。 

 帶鋸床左右兩個導向之間的距離太大，帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響帶鋸床的鋸切質量，從而最終衍生出鋸斜的問題.鋸條張力不要過大或過小，在使用新鋸條時，要把鋸條的進刀量變小，磨合一段時間后，然后再加快切割速度，這樣可以保證切割質量，也避免鋸條鋸斜情況的發生.