主要參數:
主要技術參數
GZ4240
圓材最大切割范圍(mm)
Φ400
方材最大切割范圍(mm)
400×400
鋸條規格(mm)
4870×41×1.3
鋸條線速(m/min)
27、48、70
工作夾緊方式
液壓
主電機功率(kw)
4
液壓電機功率(kw)
1.5
冷卻泵功率(kw)
0.09
外形尺寸(mm)
2850×2400×1650
·本機床采用臺灣技術制造,可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
·雙立柱結構 ,保證導向精度,鋸削穩定可靠.
·雙鉗口液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割。
·鋸床傳動機構精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
·液壓系統采用臺灣進口元件,系統工作穩定可靠。
數控鋸床正確操作和使用數控系統的步驟
1、數控金屬帶鋸床系統通電前的檢查:
1)檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。
2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規定,正確而可靠地連接。
3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規定的要求。
4)確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。
2、數控系統通電后的檢查
1)首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。
2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內。
3)進一步確認CNC裝置的各種參數。
4)當數控裝置與鋸床聯機通電時,進口泵應在接通電源的同時,作為按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現緊急情況時隨時切斷電源。
5)用手動以低速給移動各個軸,觀察鋸床移動方向的顯示是否正確。
6)進行幾次返回鋸床基準點的動作,用來檢查數控鋸床是否有返回基準點功能,以及每次返回基準點的位置是否完全一致。
7)CNC裝置的功能測試
數控金屬帶鋸床的維修概念,不能單純局限于數控系統發生故障時,如何排除故障和及時修復,使數控系統盡早投入使用,還應包括正確使用和日常保養等。
我公司數控帶鋸床的優越性能?
數控金屬帶鋸床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控金屬帶鋸床的大腦。與普通鋸床相比,數控鋸床有如下特點:
1.加工精度高,具有穩定的加工質量;
2.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
3.鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通鋸床的3~5倍);
4.鋸床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
5.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控帶鋸床專用帶鋸條短期出現裂紋原因
前幾天有個新用戶在我們公司買了不少帶鋸條,可突然來電話說帶鋸條使用有問題,帶鋸條購入后使用時間不長就出現了好多裂紋,與之詳談之后才了解到,此用戶是才入機械機床這一行,對于很多專業的東西不是很了解。
做帶鋸條十多年了,我公司接到過許許多多客戶反映的各種情況,總結來看皆因對帶鋸條了解不夠,接下來我公司會不斷總結帶鋸條出現的問題原因以及解決方法?,F在先來看一下此用戶出現的問題原因吧。
數控帶鋸床專用帶鋸條使用時間不長,就出現好多裂紋,原因何在?
出現這種情況,首先要觀察帶鋸條鋸帶使用后的損壞狀況。帶鋸條有從齒部出現裂紋的,有從鋸背出現裂紋的,下面我們來分析一下造成帶鋸條裂紋的主要原因和避免發生裂紋的方法。1、首先強調的是:新的帶鋸條必須進行磨合切削。使用時間短就出現裂紋,這說明磨合期的切削沒有做好或根本不進行磨合,必須進行改正。
2、從漲緊力方面考慮:如果我們只知道把帶鋸條的鋸帶漲緊就可以鋸切了,不考慮帶鋸條能夠承受的漲緊力度,使帶鋸條過分受力,也就加大了產生早期裂紋的因素。
正確的操作是:檢查帶鋸條安裝是否合理,特別是帶鋸條的鋸帶要完全接觸到導向塊,再將帶鋸條的鋸帶漲緊鎖好,用手推推帶鋸條有一定的彈性,(帶鋸條的張力值約300N/mm2)以不鋸斜為原則就可以了。
3、從導向臂方面考慮:有些操作者把導向臂張開的太大,這樣就使導向臂離鋸輪近了,增加了帶鋸條的扭曲程度,也就加大了帶鋸條容易被撕裂的可能,造成帶鋸條的帶體的裂紋。
正確的設置:兩導向臂調至距被切工件約1公分左右,以不影響鋸架下降即可,這樣可減少對帶鋸條的扭曲程度,也就能提升帶鋸條的使用壽命。
4、從綜合方面考慮:鋸床調整的好壞、帶鋸條初期磨合、帶鋸條的鋸帶進給過大、線速度過快、導向塊的夾緊程度等也是影響到帶鋸條的鋸帶產生裂紋的因素。
綜上所述,帶鋸條產生裂紋,既有操作之誤,也有技能之糙,更有知識之乏。希望操作者職善其職,真正學好、用好、掌握好切削技能,讓你手中掌握的帶鋸條用的更久、更好、更有效!
數控金屬帶鋸床故障排除的技巧
故障排除方法
(1)初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷.
(2)參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效.有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行.
(3)調節化調整法:調節是一種最簡單易行的辦法.通過對電位計的調節,修正系統故障.如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常.如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常.
主要技術參數 |
GZ4240 |
圓材最大切割范圍(mm) |
Φ400 |
方材最大切割范圍(mm) |
400×400 |
鋸條規格(mm) |
4870×41×1.3 |
鋸條線速(m/min) |
27、48、70 |
工作夾緊方式 |
液壓 |
主電機功率(kw) |
4 |
液壓電機功率(kw) |
1.5 |
冷卻泵功率(kw) |
0.09 |
外形尺寸(mm) |
2850×2400×1650 |
·本機床采用臺灣技術制造,可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
·雙立柱結構 ,保證導向精度,鋸削穩定可靠.
·雙鉗口液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割。
·鋸床傳動機構精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
·液壓系統采用臺灣進口元件,系統工作穩定可靠。
數控鋸床正確操作和使用數控系統的步驟
1、數控金屬帶鋸床系統通電前的檢查:
1)檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。
2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規定,正確而可靠地連接。
3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規定的要求。
4)確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。
2、數控系統通電后的檢查
1)首先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。
2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內。
3)進一步確認CNC裝置的各種參數。
4)當數控裝置與鋸床聯機通電時,進口泵應在接通電源的同時,作為按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現緊急情況時隨時切斷電源。
5)用手動以低速給移動各個軸,觀察鋸床移動方向的顯示是否正確。
6)進行幾次返回鋸床基準點的動作,用來檢查數控鋸床是否有返回基準點功能,以及每次返回基準點的位置是否完全一致。
7)CNC裝置的功能測試
數控金屬帶鋸床的維修概念,不能單純局限于數控系統發生故障時,如何排除故障和及時修復,使數控系統盡早投入使用,還應包括正確使用和日常保養等。
我公司數控帶鋸床的優越性能?
數控金屬帶鋸床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控金屬帶鋸床的大腦。與普通鋸床相比,數控鋸床有如下特點:
1.加工精度高,具有穩定的加工質量;
2.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
3.鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通鋸床的3~5倍);
4.鋸床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
5.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控帶鋸床專用帶鋸條短期出現裂紋原因
前幾天有個新用戶在我們公司買了不少帶鋸條,可突然來電話說帶鋸條使用有問題,帶鋸條購入后使用時間不長就出現了好多裂紋,與之詳談之后才了解到,此用戶是才入機械機床這一行,對于很多專業的東西不是很了解。
做帶鋸條十多年了,我公司接到過許許多多客戶反映的各種情況,總結來看皆因對帶鋸條了解不夠,接下來我公司會不斷總結帶鋸條出現的問題原因以及解決方法?,F在先來看一下此用戶出現的問題原因吧。
數控帶鋸床專用帶鋸條使用時間不長,就出現好多裂紋,原因何在?
出現這種情況,首先要觀察帶鋸條鋸帶使用后的損壞狀況。帶鋸條有從齒部出現裂紋的,有從鋸背出現裂紋的,下面我們來分析一下造成帶鋸條裂紋的主要原因和避免發生裂紋的方法。1、首先強調的是:新的帶鋸條必須進行磨合切削。使用時間短就出現裂紋,這說明磨合期的切削沒有做好或根本不進行磨合,必須進行改正。
2、從漲緊力方面考慮:如果我們只知道把帶鋸條的鋸帶漲緊就可以鋸切了,不考慮帶鋸條能夠承受的漲緊力度,使帶鋸條過分受力,也就加大了產生早期裂紋的因素。
正確的操作是:檢查帶鋸條安裝是否合理,特別是帶鋸條的鋸帶要完全接觸到導向塊,再將帶鋸條的鋸帶漲緊鎖好,用手推推帶鋸條有一定的彈性,(帶鋸條的張力值約300N/mm2)以不鋸斜為原則就可以了。
3、從導向臂方面考慮:有些操作者把導向臂張開的太大,這樣就使導向臂離鋸輪近了,增加了帶鋸條的扭曲程度,也就加大了帶鋸條容易被撕裂的可能,造成帶鋸條的帶體的裂紋。
正確的設置:兩導向臂調至距被切工件約1公分左右,以不影響鋸架下降即可,這樣可減少對帶鋸條的扭曲程度,也就能提升帶鋸條的使用壽命。
4、從綜合方面考慮:鋸床調整的好壞、帶鋸條初期磨合、帶鋸條的鋸帶進給過大、線速度過快、導向塊的夾緊程度等也是影響到帶鋸條的鋸帶產生裂紋的因素。
綜上所述,帶鋸條產生裂紋,既有操作之誤,也有技能之糙,更有知識之乏。希望操作者職善其職,真正學好、用好、掌握好切削技能,讓你手中掌握的帶鋸條用的更久、更好、更有效!
數控金屬帶鋸床故障排除的技巧
故障排除方法
(1)初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷.
(2)參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效.有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行.
(3)調節化調整法:調節是一種最簡單易行的辦法.通過對電位計的調節,修正系統故障.如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常.如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常.
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