GB4280龍門鋸床本機床主要用于中小規格棒料和管料及型材的鋸切，并能適應各種黑色金屬材料的鋸切加工。具有節能、鋸口窄、節能省料、操作簡單等特點。 本機床采用雙立柱結構，保證結構可靠性、穩定性和先進性，各部分功能具 有足夠的裕度，同時也保證具有的鋸切精度。

主要參數：

產品型號	MODEL NO	GB4280
切削能力（mm）	Cutting capacity	800W×800H
鋸條線速（m/min）	Blade speed	27.45.69
鋸條規格（mm）	Blade size	8820x67x1.6
主電機功率（kw）	Main motor power	7.5
液壓電機（kw）	Motor hydraulic	2.25
冷卻泵功率（kw）	Coolant pump	0.125
工作夾緊方式	Clamping type	液壓虎鉗
鋸條張緊方式	Blabe tensioning	液壓
主傳動結構	Drive configuration	齒輪減速機
送料方式	Deliver expect fashion	電動
外形尺寸（mm）	Overall dimension	4130×2150×2500

GB4280龍門鋸床機床各部分功能介紹： 機床各部分功能介紹：

（一）本機床由下列主要部件組成 1、底座 2、主傳動系統 3、夾緊裝置 4、鋸架 5、導向裝置 6、左右立柱 7、鋸條液壓張緊裝置及斷帶保護 8、冷卻系統 9、液壓系統 10、電氣系統 11、送料裝置 12、排屑機

（二）各部分功能描述

1、底座： 底座是用鋼板等焊接而成，經振動時效處理，焊接變形小，主要 、底座： 用來安裝機床的各個部件，床身的左右兩邊分別安裝左右立柱和缸及夾緊虎鉗， 同時床身右端為水箱，供鋸切過程中冷卻用。

2、主傳動： 機床的主傳動系統由蝸輪箱、主動輪、皮帶輪等組成，蝸輪箱與 、主傳動： 主動輪采用直接連接，傳動平穩，無沖擊。主動輪的轉速通過變頻器更換獲得多 種切削速度，以滿足不同材料的鋸切。

3、專用夾具：由于工件為小規格工件，機床采用成束夾壓方式，通過液壓油缸 專用夾具： 專用夾具 從工件頂部將工件夾緊，每兩個油缸之間留有 10mm 間隙，方便鋸帶通過。

4、鋸架： 鋸架是一個弓形結構，分為左、右鋸架盒、橫梁，鋸架板采用鋼 、 板，通過合理的加強筋組焊而成，振動時效后將焊接應力重新分布和消除，從而 保證了鋸架的穩定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上，機床工作時，鋸輪逆時針轉動。

 5、導向裝置：本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂，活動導向臂的移動 、導向裝置： 采用手動移動。調整完畢，導向臂的鎖緊采用燕尾裝置手動鎖緊。導向座頂部及 側面均采用硬質合金，另設有預導向裝置，以確保導向的穩定性，延長鋸條的使 用壽命。

6、左右立柱裝置：為增加機床的穩定性，本機床采用方形結構和直線導軌，鋸 、左右立柱裝置： 架的升降采用伺服電機絲桿驅動，鋸架升降速度通過觸摸屏設定和顯示。

7、鋸條張緊裝置及斷帶保護：張緊輪安裝在鋸架的左端，帶鋸條裝入主動輪和 、 鋸條張緊裝置及斷帶保護： 張緊輪后，通過液壓油缸將帶鋸條張緊，張緊壓力通過減壓閥設定。為防止鋸帶 斷帶或過載時機床繼續運轉，在從動輪背部安裝一接近開關，當斷帶時，PLC接 收不到接近開關的信號，機床停止工作。

8、冷卻系統 ：為延長鋸條使用壽命，防止鋸條發熱，保證鋸切精度，機床采用 、 一個冷卻泵集中冷卻，冷卻點分為左右導向臂位置。

9、液壓系統 液壓系統由獨立的液壓站組成，主要由1個油箱、1個液壓電機、1 個油泵、1個調速閥、多個電磁閥等組成，主要負責鋸帶的張緊，工件的夾緊。

10、電氣控制系統 、 本機床設計一單獨電氣控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，為確保安 全，各動作之間設有互鎖。具體為：虎鉗未夾緊，主傳動不能工作；在鋸切過程 中，虎鉗不得松開；所有動作采用 PLC 控制，采用觸摸屏操作。

11、送料方式：專用夾具通過伺服電機、精密減速機驅動滾珠絲桿帶動虎鉗在直 送料方式： 送料方式 線導軌上送料，送料行程和次數通過觸摸屏設定和顯示。

12、排屑機 排屑機：為減輕工人操作強度，機床設計有刮板式排屑機，將鋸屑輸出機床 排屑機 主體。